電磁流量計測量高效精確，同時由於其*的設計原理及構造在長期使用中難免出現常見故障，有的是由於儀表本身元器件損壞引起的故障，有的是由於選用不當、安裝不妥、環境條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示波動、精度下降甚至儀表損壞等。它一般可以分爲兩種類型：安裝調試時出現的故障即調試期故障和正常運行時出現的故障即運行期故障。
一.電磁流量計調試期故障
調(diào)試期待故障一般出現在儀表安裝調(diào)試階段，一經排除，在以後相同條件下不會再出現。常見的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環境幹(gàn)擾以及流體特性影響等原因引起。
1.安裝階段
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確(què)引起的故障，常見的如将傳感器安裝在易積聚氣體的管系高點;或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現排空;或傳感器後無背壓，流體直接排入大氣而形成測(cè)量管内非滿管。
2.工作環境
通常主要是管道雜散電流幹擾，空間強電磁波幹擾，大型電機磁場幹擾等。管道雜散電流幹擾通常採(cǎi)取良好的單獨接地保護可獲得滿意結果，但如遇到強大的雜散電流(如電解車間管道，有時在兩電極上感應的交流電勢峰值Vpp可高達1V)，尚需採(cǎi)取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波幹擾一般經信号電纜引入，通常採(cǎi)用單層(céng)或多層(céng)屏蔽予以保護。
3.流體介質
被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但随著(zhe)氣泡的增大，儀
表輸出信号會出現波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電(diàn)極表面時，随著(zhe)氣泡流過電(diàn)極會使電(diàn)極回路瞬間斷路而使輸出信号出現更大的波動。
低頻方波勵磁的電磁流量計測(cè)量固體含量過多漿液時，也将産(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信号産(chǎn)生波動。
測(cè)量混合介質時，如果在混合未均勻前進入流量傳感進行測(cè)量，也将使輸出信号産(chǎn)生波動。
電極材料與被測介質選配不當，也将由於(yú)化學作用或極化現象而影響正常測量。應根據儀表選用或有關手冊正確(què)選配電極材料。
二.電磁流量計運行期故障
運行期故障是電磁流量計經調試並(bìng)正常運行一段時期後出現的故障，常見的運行期故障一般由流量傳感器内壁附著(zhe)層、雷電打擊以及環境條件變化等因素引起。
1.傳感器内壁附著層
由於(yú)電磁流量計常用來測量髒污流體，運行一段時間後，常會在傳感器内壁積聚附著(zhe)層而産生故障。這些故障往往是由於(yú)附著(zhe)層的電導率太大或太小造成的。若附著(zhe)物爲絕緣層，則電極回路将出現斷路，儀表不能正常工作;若附著(zhe)層電導率顯著高於(yú)流體電導率，則電極回路将出現短路，
儀表也不能正常工作。所以，應及時清除電磁流量計測(cè)量管内的附著(zhe)結垢層。
2.雷電影響
雷擊容易在儀表線路中感應出高電壓和浪湧電流，使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳(chuán)感器與轉換器之間的流量信号線等途徑引入，尤其是從(cóng)控制室電源線引入占絕大部分。
3.環境條件變化
在調試期間由於(yú)環境條件尚好(例如沒有幹擾源)，流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件(例如接地並(bìng)不怎麽良好)。在這種情況下，一旦環境條件變化，運行期間出現新的幹擾源(如在流量計附近管道上進行電焊，附近安裝上大型變壓器等)，會幹擾儀表的正常工作，流量計的輸出輸出信号會出現波動。
4.電磁流量計極化
電磁流量計發生流量無顯示，斷電後可恢複。測量兩電極間存在極化電壓且較大，可判斷爲電極極化引起所謂極化是因爲在相對的電極上附有過量的正或負電荷，造成強電容效應而導緻電流不能正常通過。也是有電流通過時的電極電勢偏離平衡電勢的現象.如果電磁流量計採用瞭(le)直流勵磁的方式，而介質流速較慢，並(bìng)且介質有腐蝕傾向，這時産生極化的可能性大。三值低頻矩形波勵磁技術(有50Hz的1/8爲周期，採用正弦規律變化的勵磁電流)，可消除直流磁場的極化幹擾。具有更好的零點穩定性，解決瞭(le)幹擾電勢的影響。
三.電磁流量計總結
電磁流量計在使用的過程當(dāng)中，可能出現各種各樣的故障，但一般來說可以把所有的故障歸結爲兩類，即調試期故障和運行期故障，隻要我們在日常工作中時刻注意這兩類故障，並(bìng)很好地加以排除解決，我相信電磁流量計一定能夠發揮它應有的作用。
