​如何正確(què)使用超聲波液位計(jì)解決常見故障

超聲波液位計廣泛應用於(yú)水處理、化工、電力、冶金、石油、半導體等行業。可測(cè)量的介質包括鹽酸、硫酸、氫氧化物、廢水、樹脂、石蠟、泥漿、堿液、漂白劑等行業的試劑，超聲波液位計是腐蝕性、團聚或酸堿廢水的理想測(cè)量工具。

超聲波液位計的原理：測(cè)量一個超聲波脈沖(chōng)從發出到返回的整個過程所需要的時間。超聲波液位計垂直安裝在液體表面。它向液體表面發出超聲波脈沖(chōng)。經過一段時間後，超聲波液位計的傳感器接收到從液面反射回來的信号，由發射電路對信号進行選擇和處理。 ，根據超聲波液位計發出和接收超聲波的時間差，計算出液位到傳感器的距離。

超聲波液位計的組成部分：超聲波換能器、處(chù)理單(dān)元、輸出單(dān)元。

超聲波液位計的技術優勢：超聲波液位計爲非接觸(chù)式測(cè)量方式，精度±0.2%，量程1-25米，zhuoyue的聚焦：5度光束角，多種傳感器材料，内置全量程溫度補償。超聲波液位計測量腐蝕性（酸、堿）介質、污染場合（下水道）或容易粘附的物質。适用於不能通過物理方式接觸的液體。

1、瞭解被測介質：

A) 液體；目的;灰塵(chén);是否正常；液體和平面物體可使用實際範(fàn)圍，其他可增加1-2個規格。

b) 是否需要防腐；部分化學品需要防腐探頭(tóu)（材質爲(wèi)聚四氟乙烯（Ptfe））

c) 是否有揮發性氣體（通常是化學物質）；在某些情況下，氣體會揮發到探頭上，會影響超聲波的傳播速度，使測(cè)量有時會出現誤差。這需要瞭(le)解什麽氣體；

d) 是否有霧：處(chù)理方法，探頭底部加4F膜，防止探頭凝結水氣。 4F膜的盲區會(huì)更大，一般40CM

2.瞭解jar：

a) 液位變(biàn)化範圍；最高液位和零位，即對(duì)應的4-20MA，可在此自由設置

B) 罐子本身的高度；

c) 口徑(jìng)與儀表安裝位置與罐壁的距離；這個(gè)光束角有問題，一般是8-10度

d) 是否關閉；

e) 有無(wú)壓(yā)力；可承受0.3MPA

F) 溫度：取決於(yú)影響儀表的實際(jì)溫度，-25-80度

3、瞭解現場安裝要求：

A) 盲區：20-60CM視測(cè)量範(fàn)圍而定，安裝時需要預留盲區，建議設置爲40CM

B) 一個或拆分

C) 多線制

D) 标準電(diàn)纜長(zhǎng)度（分體）10M，多出部分每米5元

e) 安裝方式：法蘭(lán)規(guī)格等。

F) 電源電壓選擇

超聲波液位計的優點：

非接觸式測量

無運動部件，結構簡單(dān)，使用壽命長(zhǎng)

耐腐蝕(shí)（大部分探頭採(cǎi)用PVDF、PP等材料）

自動溫度補償功能

不受介質濕度和粘度影響

不受介質介電(diàn)常數、電(diàn)導(dǎo)率、熱導(dǎo)率影響

優異的性價比

超聲波液位計常見的故障問題是頂(dǐng)部的藍色故障燈(dēng)。

        結合實際(jì)情況列舉(jǔ)如下解決方案：

  1、當(dāng)超聲波持續到零液位時，頂燈亮，輸出電流22MA。而且，當(dāng)液位在一定時間後恢複時，故障不能自動解決，斷電重啓後才正常，會給客戶帶(dài)來不必要的麻煩甚至損失（如夜間無人看管）。

故障：安裝配件的選擇。除瞭(le)平頭，超聲波發射也是從螺紋中發射出來的。如果零位是連續的，除瞭(le)安裝件外，還應使用金屬支架。超聲波液位計會識别出支架部分的信号強度大於(yú)平面頭接收到的信号強度。金屬支架與透射波的距離處於(yú)盲區。因此，超聲波處於(yú)保護狀态，
故障燈(dēng)常亮，輸(shū)出22MA。

解決方法：使用非金屬支架。因爲選擇瞭(le)非金屬支架後，螺紋處的透射波可以穿透出去，零點液位處的回波信号肯定會大於(yú)螺紋處的回波信号。經過上面的解釋和實際改進，故障全部解決，供需雙方都很滿意。這進一步加強瞭(le)合作。

  2、調試和重新編程後，頂部故障燈常亮，輸出電流22MA。出現此類故障，經實際驗證，仍處於(yú)編程調試過程中，未能符合手冊要求。由此産生的程序是無序的和自我保護的。客戶正在調試和編程超聲波液位定時器，未等到指示燈正常閃爍，或編程方法步驟根本不正確，編程調試不穩定。如果多次未按要求進行編程和調試，超聲波液位計将拒絕工作並(bìng)保護自己。這種故障的解決方法是先按要求重新設置超聲波液位計，然後重新編程。如果多次重新編程而不複位，就會出現上述故障。

超聲波液位計的應用應注意：耐溫是有限的，大部分在60℃以下，有的特殊産品可達100℃。不能在真空環境下測(cè)量，壓力波動大影響測(cè)量精度。安裝時盡量避開氣泡、障礙(ài)物、波浪等幹擾因素。